设定工艺、输入数据、选择刀具、操作机床按钮，伴着数字控制机床的转动声，参赛选手紧张地打磨自己的作品，一块块毛坯铝块在加工平台上按照优化的数控程序精准地配合数控铣刀旋转，最终成为一个精细的零件……8月14日至18日，2024年河北省职工职业技能大赛决赛多工序数字控制机床操作调整工比赛在唐山工业职业技术大学（唐山工匠学院）举行。来自石家庄、承德、张家口等11个设区市及河北军工、华北油田13支代表队的61名数控高手同台竞技，角逐最强“刀客”。

　　据悉，本次比赛总成绩由理论知识和操作技能两部分所组成，其中，理论知识成绩占总成绩的30%，操作技能成绩占总成绩的70%。理论试题范围参照《国家职业资格培训教程》，涵盖职业道德基本知识，工程材料、机械制图、零件加工技术等基础理论知识，以及数字控制机床及工作原理、数控加工工艺、编程技术、切削原理与刀具知识、精密量具和量仪的使用、数字控制机床操作与功能调整技术、现代制造技术等专业理论知识。理论试题题型有单选、多选、判断等，考试时长60分钟。

　　实操竞赛要求选手在规定时间内在数控铣床（含四轴功能）上完成指定图样的加工，主要考查选手数控加工工艺能力、数控铣削编程加工能力、四轴编程加工能力、合理使用加工刀具能力、合理选择加工参数能力、合理控制节拍及阅读比赛的能力，以及运用专业相关知识均衡处理质量、效率、成本的综合能力，强化选手的安全和环保意识。

　　“与普通数控车工相比，多工序数字控制机床操作调整工需要具备更高的技能水平，不仅要熟悉数控加工技术，还要掌握多种加工工艺和数控编程软件的使用，可以依据不同加工要求做程序编辑和工艺调整，对加工精度和工件质量的把控要求也更高。”大赛裁判长、唐山工业职业技术大学教师杨珍明介绍，“这次我们考核的要点是选手在4个小时内，将3块重达数公斤的圆柱形钢，根据零件图纸完成数控建模、加工全过程，最终制作成3个精细到毫厘的零件，并将3个零件完美装配后实现一定功能。”

　　杨珍明表示，数字控制机床是智能制造装备领域的重要组成部分，应用技术特别是操作技术是当前紧缺的技术工种，本次大赛的成功举办，为我省选拔和培养数字控制机床领域高技能领军人才创造了平台，为快速推进我省优势传统产业升级、发展战略性新兴起的产业发挥了重要作用。

　　既要达到图纸要求的精度，还要确保零件不变形，这并非易事。温度、切削力、夹紧力……都是影响因素。参赛选手、中车唐山机车车辆有限公司的加工中心操作工刘景才说：“每次参加比赛都是对自己技能提升的机会。不管是自己学习还是集训，通过简单不同的样件，开阔眼界，促使技能提升。选手之间也会相互学习，比如集训的时候，大家会总结出一个最优方案，这是一个互相学习的机会。”正是在赛前不计其数的训练，让刘景才“对赛场上的任何困难都不再害怕”，相信“只要平稳发挥就没问题！”

　　经过四天的激烈角逐，唐山市代表队刘景才荣获本次大赛的第一名，石家庄市代表队刘伟峰和唐山市代表队赵晨光分获第二、三名，唐山市代表队吴秉凡、石家庄市代表队杨强、唐山市代表队连满义分获第四至六名；唐山市代表队、河北军工代表队、石家庄市代表队、秦皇岛市代表队、沧州市代表队、华北油田代表队获团体前六名。