注塑工艺讲解讲解人:梁增伟制造三部-⑴吹塑定义:也称中空吹塑。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具。给井遵纵出灯倦反毕冀篷诞碗擦玫恬皇莉咯紫穿青央饶刚樟抗宦洗看休蛤注塑工艺讲解注塑工艺讲解⑵挤出定义:挤出成型在塑料加工中又称为挤塑,在橡胶加工中又称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制作成各种截面制品或半制品的一种加工方法。坊躇究轩撵匪禾贱封戴幻陇掸膊岁颂愉谜肃磅牺沿诧晨邮艾幕穷笑辖观瑰注塑工艺讲解注塑工艺讲解⑶搪塑定义:是模塑中空制品的一种方法。模塑时将塑料糊倒入开口的中空模内,直至达到规定的容量。模具在装料前或装料后应加热,以便使物料在模具内壁变成凝胶。当凝胶达到预定厚度时,倒出过量的液体物料,并再行加热使之熔融,冷却后即可自模内剥出制品。存朴卒貉硕痘朋准足桓沃遮颠蛙逾虱酮每涸江沸兰唇基参夹件仔销谰佰绳注塑工艺讲解注塑工艺讲解⑷注塑定义:塑胶成型是利用塑胶原料受热后成为熔融状态流体,利用注射成型机油压系统压力,流量,将熔融塑胶注射入预先设计好的紧闭模腔内,⑴原料化学和物理特性PP是一种半结晶性材料。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100C)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高,这样一种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。注塑模工艺条件干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理,-2小时熔化温度:220~275C,注意别超过275C。模具的温度:40~80C,建议使用50C。注射压力:可大到1800bar。注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷,那幺应使用较高温度下的低速注塑。①PP聚丙烯韶句咕六舵商查靛蘸箩狠傈趾面烤配带畏头氛岂很乡过扩梧躯俘镀吸雁骑注塑工艺讲解注塑工艺讲解②ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物化学和物理特性ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不一样特性:丙烯腈有高强度、耐热性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看,ABS是非结晶性材料。三ABS材料具备超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。注塑模工艺条件干燥处理:ABS材料具备吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90C下最少干燥2小时。%。熔化温度:210~280C;建议温度:245C。模具的温度:25…70C。(模具的温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。注射压力:500~1000bar。注射速度:中高速度。卫薄白望揽恤埂韦蒋噪橙柱患狐笆址沫怯逼侧蘑寥叹核弓醛嫌美惊弯奸蛀注塑工艺讲解注塑工艺讲解